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河南电厂锅炉静电除尘器改造方案技术重点

2021-10-30 10:34:53

文章摘要:

电厂锅炉静电除尘器改造是将静电除尘和过滤除尘机理有机结合的复合除尘技术,可实现烟尘排放浓度长期稳定小于10mg/m3或5mg/m3。

静电除尘器改造是将静电除尘和过滤除尘机理有 机结合的复合除尘技术,可实现烟尘排放浓度长期稳定小于10mg/m3或5mg/m3。

金沙8000js官方网站公司结合河南某电厂具体的工程实际、煤质情况、及占地、经济性等综合因素,将其静电除尘器进行改造。方案中保留了原钢支架、壳体、灰斗、进 口喇叭;并对一、二电场电除尘、阴阳极振打系统进行大修,满足安 全运行要求;其中阴极振打大小针轮全部进行更换;阴极系统采用前后分区供电方式,原整流变利旧;第三、四、五电场内部全部拆除,改造为长袋脉冲袋式除尘区,原电除尘器改造成为两电三袋式电袋复合除尘器。该设计中充分利用了前级电场收尘效率 高和颗粒荷电的特点,大幅降低进入滤袋区烟气的含尘浓度,降低了滤袋烟尘负荷,避免粗颗粒对滤袋冲刷的磨损,并利用荷电粉尘过滤机理而提升设备的综合性能。

慧阳电厂锅炉静电除尘器改造技术重 点解析

(一)电区与袋区参数选型匹配

电袋复合除尘器的电区与袋区存在相互影响机制。电区的选型决定粉尘的颗粒荷电,以及进入袋区的入口浓度。后级袋区的结构影响电区的流场分布,从而影响电区的除尘效率。因此,电区与袋区参数选型匹配尤为重要,直接影响出口排放和设备的经济性。

电区越大,进入袋区的入口浓度越小,但是每个电场的除尘效率呈指数递减,尤其是从第三电场开始,电场经济性很差。

袋区出口排放浓度随入口浓度的增加而增加,但是当过滤浓度小于10g/m3时,排放浓度随过滤浓度的增加而缓慢增加,当过滤浓度达到一 定值时,过滤浓度增加而排放则趋于平稳。因此,影响排放的滤袋区入口粉尘浓度值区域主要在于0g/Nm3~10g/Nm3之间。因此,综合考虑经济性的前提下,改造电袋复合除尘器应根据具体情况确定滤袋区最 佳的入口粉尘浓度值。

(二)高 精度过滤滤料

滤袋是电袋复合除尘器的“心脏”,是保 障出口排放的终端控制环节。滤料的过滤精度 高低依次为PTFE覆膜滤料、超 细纤维梯度滤料、普通滤料,梯度滤料是指在滤料的迎尘面设置一 定厚度的超 细纤维,里层使用常规纤维,形成孔隙分布呈“外小内大”梯度状滤料。

由于超 细纤维层能有 效阻挡烟尘的渗透,过滤精度与阻力性能介于PTFE覆膜和常规滤料之间,它的加工工艺比PTFE覆膜简单,比常规滤料略复杂,便于大批量生产。

本项目滤袋采用(PPS+PTFE)混纺+PTFE基布的结构,其中表层增加超 细纤维PPS,形成梯度结构,提高滤袋的强度及过滤精度。通常在滤袋加工过程中,用缝线缝制的部位都留有针孔,易造成粉尘颗粒渗透逃逸,影响排放性能,尤其在超低排放要求时,应尽量杜 绝针孔泄露。因此,在本项目在滤袋制作上,采用更 细的缝纫针进行滤袋的缝制,并在滤袋完成缝制后,对针孔采用涂胶或覆膜的封堵工艺,杜 绝烟尘的渗透、逃逸。

(三)气流均布技术

电袋复合除尘器中电区的烟气流向为水平进、水平出,袋区的烟气流向为水平进、垂直出,两个区域的流速、流向及流动截面尺寸均差异很大,因此要保 证两者的气流均匀分布难度较高。若除尘器气流分布不均匀,直接影响到出口排放、阻力、滤袋使用寿命。所以采用高均匀性流场分布技术是保 证综合性能的必 要条件之一。


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