电炉除尘器改造

慧阳公司专业从事电炉除尘器设计改造、中频电炉除尘器改造、铸造厂电炉除尘器升级改造等业务。金沙8000js官方网站公司严格按照金沙8000js官方网站国环保排放标准和用户的需求来制定电炉除尘器整改方案,保证整改质量、确保达到整改方案要求。针对铸造厂电炉除尘改造目标是:《绿色铸造企业标准》、《合格铸造企业标准》。

电炉除尘器提升改造内容:
序号 生产装备 改造前指标 改造后指标 数据对比
1 熔炼工部 铝壳1T电炉1套2台 改造1T钢壳电炉1套 铝壳改钢壳
2 造型浇注工部 手工造型 a.新增粘土砂水平分挤压线1条,60箱/h。
b.取消手工
 
3 制芯工部 覆膜砂射芯机2台 布袋除尘器+光氧
风机:11KW
风机风量:10000m
粉尘颗粒物浓度由原来
30mg/m3 改造≤15mg/m33/h
4 落砂 1、自动落砂
2、手工清砂
废除手工全部自动落砂 全部实现自动落砂
5 清理工部 吊钩式抛丸清砂机2台 吊钩式抛丸清砂机2台  
6 打磨工部 手工打磨 设置独立打磨车间更换除尘器为:变频风机功率 22KW,
过滤面积 300 平米,烟气处理量18000m3/h
除尘更新排放指标由≤50mg/m3
变成≤15mg/m3
7 砂处理工部 半自动混砂机 20T砂处理线1条 增加1条20T砂处理线

铸造厂环保除尘设施及效果:
序号 生产装备 改造前 改造后 除尘效果
1 熔炼及球化环节 原采用侧吸与顶吸相结合,除尘器采用DMC-120脉冲除尘器,风机 15KW, 风量 13000m3/h过滤面积 210 ㎡
 
1套一吨钢壳电炉共用一台除尘系统除尘风量 24000m3/h,过滤面积 400m2,变频风机功率 37kW 粉尘颗粒物浓度由原来
30mg/m3改造后≤15mg/m3
2 浇注环节 原有浇注工艺废除 浇注工位全密封罩+侧吸罩,除尘风量 25000m3/h,过滤面积 420m2,变频风机功率 37kW。
3 落砂环节 取消原人工落砂 新增全自动落砂机全封闭集尘罩+袋式除尘器,变频风机功率 22KW,过滤面积 300 平米,烟气处理量 18000 m3/h
4 清理环节 抛丸机2台原有除尘器废除 新增除尘器两台变频风机:15KW风量:12000m3/h过滤面积:200 ㎡
5 打磨环节 原有打磨平台4个原布袋除尘器废除 设置独立打磨车间更换除尘器为:变频风机功率22KW,过滤面积300平米,烟气处理量18000m3/h
6 砂处理 除尘设备采用配套除尘器变频风机功率
37kw风量 25000m3/h过滤面积:420㎡
粘土砂处理自动生产线:除尘设备采用配套除尘器变频风机功率37kw风量25000m3/h过滤面积:420㎡
7 制芯 制芯机2台 布袋除尘器+光氧  
风机:11KW  
风量:10000m3/h

慧阳铸造厂电炉除尘器改造独特优势:
(1)采用以上电炉除尘器改造方案是一种低污染,低排放,低能耗,经济高效的铸造除尘工艺。改造后确保无粉尘外溢,颗粒物排放浓度≤15mg/m3。浇注和冷却烟气得到有效捕集与净化;颗粒物排放浓度≤15mg/m3。  
(2)炉前配置有化学成分分析、金属液测量装备、并配有高效袋式除尘系统,企业配备有自动造型线、砂处理自动线、清砂机、打磨平台等设备、与生产能力相匹配。落砂及清理工序配有袋式除尘器,采取了隔音降噪措施。更换有磁轭的中频感应电炉。
(3)按照  标准建立质量管理体系,设有独立质量管理及检测部门,配有专职质量监测人员,有健全的质量管理制度。
(4)粉尘、烟尘和废弃污染排放达到《中国铸造协会铸造行业大气污染排放限值》要求,成为绿色铸造企业。
(5)完善噪声防止措施,厂界噪声符合《工业企业厂界噪声标准》。
 


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