焦化厂焦炉除尘器

金沙8000js官方网站在焦化厂焦炉环保治理工作中大力推广新工艺、新技术、新装备、新材料,不断推进焦炉除尘提标改造和深 度治理工作。金沙8000js官方网站公司采用脉冲袋式除尘技术,有 效降低了炼焦炉生产区域的粉尘浓度,净化了工人生产操作环境,使焦炉粉尘治理达到了炼焦行业和环保排放标准。

焦化厂焦炉除尘器工艺流程形式:

该除尘系统由离心风机、主电机、变频器、仪表系统、循环冷却水系统、压缩空气系统及管网系统组成。

除尘原理:在炼焦生产过程中,烟尘通过导管被吸入除尘干管,在重力除尘器内将大颗粒粉尘分离,直接流入灰斗。较小的粉尘均匀地进入布袋除尘器中部的箱体后,吸附在滤袋的外表面上,含尘气体经滤袋过滤后进入净气室,经排风管排入大气。当滤袋阻力达到限定值1500Pa时,清灰装置按差压程序打开电控脉冲阀进行脉冲喷吹,此时压缩空气将滤袋表面附着的粉尘抖落,经灰斗由排灰机构排出。该套除尘系统采用PLC自动控制技术,由除尘地面站中控制室集中监控,同时还设置了手动控制开关,便于检修。地面除尘流程:采用装煤与出焦干式除尘二合一技术,将装煤除尘与出焦除尘合并为一套除尘系统,利用出焦除尘过程中吸附在滤袋上的焦粉作为涂层,使装煤过程中吸入烟气中的焦油及粉尘不能直接与滤袋接触。出焦除尘与装煤除尘交替运行,保证滤袋长期使用而不被粘结和堵塞。除尘系统的优点是装煤除尘与出焦除尘两个子系统共用1台除尘器、1台风机以及1套排储灰装置。除尘器采用离线脉冲袋式除尘器,滤料选用新型防 静电针毡滤气尼。

焦化厂除尘器改造运用技术:

1、在布袋除尘前增加了重力除尘器:在除尘过程中,较大的烟尘颗粒通过导管被吸入除尘干管,较大的焦炭颗粒往往温度高,易损坏布袋,这样可以在重力除尘器内分离,直接流入重力除尘器底部灰斗,较小的烟尘颗粒均匀地进入布袋除尘器中部的箱体,吸附在滤袋的外表面上,可以减轻布袋除尘的吸附量,有 效保护布袋,延长其使用寿命。

2、在除尘干管前端增加冷风阀,焦炉装煤时因煤与炭化室炽热的墙壁接触,产生大量烟尘;推焦时高温焦炭从炭化室推出后,发生破裂,并在空气中燃烧,产生的烟气及焦尘散发到空气中。这两部分烟气不仅含尘量大,且温度较高。为有 效保护布袋不被高温废气烧坏,在启动装煤和出焦除尘后迅速通过冷风阀掺混冷空气,使布袋温度迅速降低。

3、在重力除尘器前和进入布袋除尘器前增加防喘阀:在除尘系统正常运转时,变频风机按照焦炉除尘效率的要求,预先设定了装煤和出焦的工作频率。但是在实际操作过程中,考虑到可能发生风机频率异常增加或除尘干管吸力突然增加等情况,会使除尘干管损坏或产生其他不安 全因素。为避免这些不安 全因素,在除尘干管上增设了两个防喘阀(超吸力自动打开阀),在装煤或出焦过程中,一旦发生干管吸力超过标准时,防喘阀自动打开,确保系统安 全运行。

4、布袋除尘器采用低压清灰方式,滤袋喷吹程序和控制时间等由电气PLC系统进行控制,回收的粉尘可外卖或拉至料场处理。在确保除尘效果和除尘系统安 全可靠运行的条件下,根据除尘系统阻力和焦炉的运行情况,调整确定较佳风量。

金沙8000js官方网站公司凭借多年来的研 发技术已为焦化企业解决了多项生产难题,有 效的提升了焦炉除尘设备的稳定性、安 全性,博得新老用户的一致赞许。


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